MES-Projektmanagementsystem

Wir bieten komplette Projektmanagement-Services und maßgeschneiderte Formenkonstruktionen, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen.

Unsere Erfahrung

Unsere Werkzeuge werden bis ins Detail auf eine zuverlässige und wirtschaftliche Serienproduktion ausgelegt – von der Trennebene und Auswerferkühlung bis hin zu sämtlichen beweglichen Komponenten. Das Ergebnis sind hohe Prozesssicherheit, effiziente Zykluszeiten, geringer Wartungsaufwand und eine lange Werkzeuglebensdauer.

JETMOLD verfügt über insgesamt 14 Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen, darunter ENGEL 2K- und 3K-Maschinen mit Schließkräften von 200 t, 300 t und 650 t sowie fünf weitere ENGEL-Maschinen im Bereich von 120 bis 200 t.

Mit unserer langjährigen Erfahrung im Mehrkomponenten-Spritzguss entwickeln und fertigen wir hochwertige 2K- und 3K-Werkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen. Durch die Kombination verschiedener Materialien, Farben und Funktionen in einem Bauteil entstehen technisch anspruchsvolle Lösungen mit hoher Prozesssicherheit, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit.

Unser erfahrenes Team begleitet Ihre Projekte von der Produktentwicklung und Werkzeugauslegung bis zur serienreifen Produktion – unabhängig davon, ob es sich um einfache oder hochkomplexe Bauteile handelt.

Wir verarbeiten ein breites Spektrum technischer Hochleistungskunststoffe, darunter PSU, PEEK, ULTEM sowie glasfaser- und kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe. Damit erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen in der Klein-, Mittel- und Großserienfertigung.

Durch einen hohen Automatisierungsgrad sowie unsere Reinraumfertigung der ISO-Klasse 8 gewährleisten wir eine konstant hohe Bauteilqualität, stabile Prozesse und eine effiziente Serienproduktion.

Neben der Montage von elektronischen und mechanischen Komponenten bieten wir verschiedene Nachbearbeitungsprozesse für Spritzgussteile an – darunter Tampondruck, Lackieren, Laserbeschriften, Laserschneiden, Heißprägen und Ultraschallschweißen.